ए लीनियर स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (जिसे लीनियर ब्लो मोल्डर या लीनियर पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन) के रूप में भी जाना जाता है) एक उच्च-दक्षता उपकरण प्रणाली है जिसे प्लास्टिक की बोतलों और कंटेनरों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मुख्य रूप से पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट) प्रीफॉर्म से। रोटरी ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विपरीत जो एक घूमने वाले टर्नटेबल पर काम करती हैं, लीनियर मशीनें एक लीनियर (इन-लाइन) कन्वेइंग सिस्टम का उपयोग करती हैं जहाँ प्रीफॉर्म को एक सीधी रेखा में गर्म किया जाता है, स्थानांतरित किया जाता है और उड़ाया जाता है। यह डिज़ाइन लचीलेपन, संचालन में आसानी और कम प्रारंभिक निवेश के मामले में फायदे प्रदान करता है, जिससे यह मध्यम-पैमाने के उत्पादन और बार-बार प्रारूप परिवर्तन के लिए आदर्श बन जाता है।
लचीला उत्पादन
लीनियर ब्लो मोल्डिंग मशीनें मल्टी-एसकेयू (स्टॉक-कीपिंग यूनिट) उत्पादन वातावरणके लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं। वे त्वरित मोल्ड परिवर्तन की अनुमति देते हैं, आमतौर पर 15-30 मिनटके भीतर, जिससे निर्माता विभिन्न बोतल के आकार और आकारों के बीच कुशलतापूर्वक स्विच कर सकते हैं।
सरल और विश्वसनीय संचालन
लीनियर डिज़ाइन में रोटरी मशीनों की तुलना में कम चलने वाले पुर्जों के साथ एक सीधी यांत्रिक संरचना होती है। इसके परिणामस्वरूप आसान रखरखाव, सरलीकृत संचालन और कम डाउनटाइम होता है।
सटीक हीटिंग सिस्टम
व्यक्तिगत रूप से समायोज्य तापमान क्षेत्रों के साथ इन्फ्रारेड (आईआर) ओवन हीटिंग सिस्टमसे सुसज्जित, मशीन पीईटी प्रीफॉर्म के समान हीटिंग सुनिश्चित करती है। इष्टतम सामग्री वितरण के साथ सुसंगत बोतल गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए यह सटीकता महत्वपूर्ण है।
उच्च-गुणवत्ता ब्लो मोल्डिंग
मशीन मोल्ड कैविटी के भीतर गर्म प्रीफॉर्म का विस्तार करने के लिए स्ट्रेच रॉड और उच्च दबाव वाली हवाका उपयोग करती है। उन्नत सर्वो-नियंत्रित स्ट्रेच सिस्टम सुनिश्चित करते हैं:
दीवार की मोटाई का सुसंगत वितरण
उच्च स्पष्टता और यांत्रिक शक्ति
गर्दन फिनिश के सटीक आयाम
ऊर्जा दक्षता
आधुनिक लीनियर ब्लो मोल्डिंग मशीनों में ऊर्जा-बचत सुविधाएँशामिल हैं जैसे:
सर्वो-संचालित क्लैंपिंग और स्ट्रेचिंग सिस्टम
रिफ्लेक्टिव पैनल के साथ अनुकूलित ओवन डिज़ाइन
पुराने मॉडलों की तुलना में कम हवा की खपत
