In der GetränkeindustrieWasser, Saft, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Energiegetränke, Tee oder funktionelle Getränke¢Verpackungsgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit sind für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und die Erfüllung der Marktnachfrage unerlässlich.end-to-end intelligente Verpackungslösungendie jede Stufe des Verpackungsprozesses nahtlos integrieren,Flüssigkeitsfüllungzuendgültige Palettierung.
Unsere kompletten Verpackungslinien, die für hohe Leistungsfähigkeit, Betriebsflexibilität und Industrie 4.0-Readiness entwickelt wurden, gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, geringere Arbeitskosten und maximale Durchsatzleistung..
Unsere intelligente Verpackungslinie für Getränkeprodukte umfasst folgende Schlüsselphasen:
| Bühne | Ausrüstung / Funktion |
|---|---|
| 1Flaschen aufschlüsseln | Automatische Unschreibgeräte und Luftförderer, um leere Flaschen (PET, Glas oder Dosen) reibungslos in die Leitung zu bringen. |
| 2. Spülen | Spülmaschinen mit ionisierter Luft oder sterilem Wasser reinigen Behälter vor dem Befüllen. |
| 3. Füllung | Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen (Schwerkraft-, Druck- oder elektronische Durchflussmesser) für präzise volumetrische Füllung unter hygienischen Bedingungen. |
| 4. Verkleidung / Nähen | Automatische Kappen oder Nähmaschinen zum Anbringen von Kappen, Deckeln oder Kronen mit gleichbleibendem Drehmoment und Dichtheit. |
| 5. Kennzeichnung | Hochgeschwindigkeits-Kennzeichnungssysteme (Roll-Food, Schrumpf-Hülle oder Druckempfindlich) für Körper-, Hals- oder Umschlagetiketten. |
| 6- Packen. | Verpackungsgeräte, oder Roboter, die gefüllte Behälter in Wellpappe, Trays oder verkleinerte Bündel verpacken. |
| 7. Palettierung | Roboter- oder Portale-Palletierer, um Fälle, Tabellen oder schrumpfverpackte Packungen präzise und stabil auf Paletten zu stapeln. |
| 8. Stretch Wrapping | Automatische Dreh- oder Roboter-Stretchwäsche zur Lastsicherung und Versandbereitschaft. |
| 9. Vermittlung und Integration | Modulare Fördersysteme, die alle Stationen miteinander verbinden, mit zentraler Steuerung und Echtzeitüberwachung auf Basis von SPS. |
Unsere Füllsysteme sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Getränken behandeln, darunter:
Trinkwasser:Wasser, Saft, Tee, Getränke auf Milchbasis
Kohlensäurehaltige Getränke:Soda, Schaumwein, Bier
Anwendungen für die Warmfüllung:Saft, Tee, isotonische Getränke
Zu den Optionen gehören:
Schwerkraft-Füllstoffefür nicht kohlensäurehaltige, ruhige Erzeugnisse
Isotone (Druck) Füllstoffefür kohlensäurehaltige Getränke
Elektronische Durchflussmesserfüllgerätefür eine präzise volumetrische Dosierung mit schnellem Wechsel
Servo-Antriebefür wiederholbare Genauigkeit und hygienische Konstruktion
Die Getränkeherstellung erfordert strenge Hygienevorschriften.
CIP (Clean-in-Place) bereitEntwürfe für eine einfache Reinigung
Bauten aus Edelstahlfür Korrosionsbeständigkeit und Sanitärtechnik
HEPA-filterte Luftsystemenfür aseptische oder heißfüllende Anwendungen
Sanitäre Einrichtungen und glatte Oberflächenzur Verhinderung der Produktansammlung
Die gesamte Linie wird von einemzentralisiertes Steuerungssystemmit einer intuitiven HMI (Touchscreen-Schnittstelle).
Überwachung der Echtzeitproduktionsdaten (OEE, Füllstand, Liniengeschwindigkeiten)
Aufbewahrungs- und Rückrufrezepte für verschiedene Getränketypen, Behältergrößen und Verpackungsformate
Erhalten von diagnostischen Warnungen für die proaktive Wartung
Unsere Linien sind modular aufgebaut und ermöglichen:
Einfache Integration in bestehende Geräte
Zukünftige Erweiterung um höhere Produktionsmengen oder neue Flaschenformate zu ermöglichen
Schnelle Umstellung zwischen Behältergrößen, Kappelarten und Verpackungskonfigurationen
Für maximale Flexibilität und Qualitätssicherung integrieren wir:
Parallele (Delta-) Robotermit einer Breite von mehr als 20 mm,
Sichtkontrollsystemefür den Nachweis des Füllstands, der Kappenintegrität, des Auftretens von Etiketten und der Erkennung von Fremdkörpern
Kollaborationsroboter (Cobot) für die Palettierungfür Anlagen mit Platzbeschränkungen oder variablen Produktionsplänen
Unsere Palettierungslösungen sorgen für eine stabile, sichere und effiziente Stapelung:
mit einer Leistung von mehr als 1000 Wmit einer Leistung von mehreren Gehäusegrößen, Trayformaten und Palettenmustern
Automatische Schiebeblätter- und Oberrahmenplatziererfür die Zwischenschichtstabilität
Rotations- oder Roboter-Stretchwäschezur Sicherung von Lasten für Transport und Lagerung
| Nutzen | Beschreibung |
|---|---|
| Erhöhte Effizienz | Durch den schnellen, kontinuierlichen Betrieb werden Ausfallzeiten minimiert und der Durchsatz maximiert. |
| Arbeitsersparnis | Automatisiert die manuelle Handhabung von der Flaschenentspülung bis zur Palettierung, wodurch Personal für Aufgaben mit höherem Wert freigegeben wird. |
| Beständige Qualität | Präzise Füllung, sichere Abdeckung und genaue Verpackung sorgen für Produktintegrität und Markenschutz. |
| Raumoptimierung | Die kompakte, intelligent gestaltete Ausstattung der Geräte maximiert die Nutzung des Bodenplatzes. |
| Datenverbindung | Industrie 4.0 bereit mit OPC-UA- oder MES-Integrationsfunktionen für Produktionsüberwachung, Rückverfolgbarkeit und Leistungsanalyse. |
| Weltweite Unterstützung | Umfassende Installation, Inbetriebnahme, Ausbildung und Kundendienst, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. |
Unsere intelligenten Verpackungslinien eignen sich ideal für:
Wasser:Stillwasser, Schaumwein, geschmackvolles Wasser
Saft und Nektar:Fruchtsäfte, Gemüsesäfte, Smoothies
Kohlensäurehaltige Softdrinks:Cola, Zitronen-Lime, Energydrinke
Tee und Kaffee:Tee und Kaffee zur Trinkbereitstellung
Sport und Energiegetränke:Isotonische, hypertonische, Energie-Schüsse
Funktionale Getränke:Vitaminhaltige, probiotische Getränke auf Pflanzenbasis
Alkoholische Getränke:Bier, Apfelwein, Getränke, bereit zum Trinken
Wir liefern mehr als nur Ausrüstungintegrierte Lösungenvon der ersten Beratung und dem Entwurf des Linienlayouts bis zur Installation, Inbetriebnahme und laufenden Unterstützung,Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um eine Verpackungslinie aufzubauen, die:
Erfüllt Ihre derzeitigen Produktionsziele (von Tausenden bis Zehntausenden von Flaschen pro Stunde)
Anpassung an zukünftiges Wachstum und sich verändernde Trends bei Getränken
Erbringt einen schnellen Return on Investment (ROI)
Gewährleistung von operativer Exzellenz mit minimalem Ausfallzeiten